Автоматическая лазерная пескоструйная машина

Введение

Лазерная пескоструйная машина — это высокотехнологичное устройство, которое осуществляет микрообработку поверхности стекла с помощью лазерного луча высокой энергетической плотности. Лазерный луч мгновенно испаряет или изменяет физическую структуру верхнего слоя стекла, создавая тем самым долговечные узоры, тексты или текстуры с высокой точностью. Этот процесс аналогичен традиционной пескоструйной обработке, однако полностью исключает необходимость в использовании каких-либо форм, масок или химических реагентов, обеспечивая цифровую бесконтактную прецизионную обработку.

Основной принцип работы

Лазерный шлифовальный станок в основном использует механизм «холодной обработки» лазером, особенно для таких хрупких материалов, как стекло.

1. Генерация и фокусировка лазера: лазер, установленный внутри устройства (обычно это CO₂-лазер или оптический волоконный лазер), генерирует невидимый лазерный луч.

2. Управление лучом: с помощью зеркальной системы два высокоскоростных вибрирующих зеркала точно управляют траекторией отклонения лазерного луча, сканируя заданный компьютером рисунок.

3. Поверхностный эффект: при воздействии сфокусированного высокоэнергетического лазерного луча на поверхность стекла энергия лазера поглощается верхним слоем стекла, вызывая образование мелких трещин и эрозий. Этот процесс строго контролируется — повреждение наносится только на микрометровую глубину поверхности, не приводя к разрушению стекла.

4. Образование матового эффекта: Бесчисленные мелкие, плотно расположенные точки эрозии вместе создают поверхность диффузного отражения, визуально формируя тонкий матовый (шлифованный) эффект. Глубина и плотность эрозии определяют глубину и контраст рисунка.

Основные преимущества и функции

1. Высокая точность и высокая гибкость: устройство способно обрабатывать любые сложные графические изображения с чрезвычайно высоким разрешением, достигая даже «трёхмерного» эффекта с градиентными слоями.

2. Высокая эффективность: обработка завершается мгновенно, а скорость сканирования может достигать нескольких метров в секунду, что делает технологию идеально подходящей для массового производства.

3. Отсутствие расходных материалов, низкая стоимость: помимо электроэнергии, сам процесс обработки не требует использования каких-либо материалов. В долгосрочной перспективе это приводит к снижению общей стоимости.

4. Экологически чистый и безопасный для окружающей среды: он не производит пыли, шума или химического загрязнения, отвечая требованиям современного экологичного производства.

5. Отсутствие материального повреждения: данный процесс относится к поверхностной микрообработке, при этом зона термического воздействия минимальна, что не влияет на прочность и структуру стеклянной подложки.

6. Высокоэффективная функция защиты от подделок: она позволяет непосредственно шлифовать внутреннюю поверхность стекла, создавая эффект «внутренной гравировки», который невозможно легко стереть или воспроизвести, что делает её идеальным выбором для передовых методов защиты от подделок.

Основные области применения

Лазерные шлифовальные машины широко применяются в стекольной промышленности:

-  Стекло для зданий и жилых помещений: декоративные узоры на дверях и окнах, перегородках, душевых кабинах и мебельном стекле.

-  Стекло бытовой техники: накипь, логотипы и текстуры на панелях духовок, микроволновых печей и холодильников.

-  Артефакты и подарки: Персонализированные гравировки и узоры на трофеях, сувенирах, винных наборах и вазах.

-  Электронная промышленность: логотипы на задней панели мобильных телефонов (например, на ранних моделях iPhone), сенсорные экраны, а также маркировка и текстуры на стеклянных покрытиях.

-  Упаковка винных бутылок: брендовые логотипы, декоративные узоры и защитные знаки от подделок на высококлассных винных бутылках.

-  Автомобильная промышленность: Брендовые логотипы и коды на автомобильных стёклах и люках.