1. Особенности:
Раздел 01: Входной раздел
Стекло будет перемещено в раздел 2.
Раздел 02: Раздел мойки и сушки
Зона мойки и водяной бак изготовлены из нержавеющей стали и коррозионно-стойкого материала, доступна функция нагрева воды. Все опорные базы выполнены из нержавеющей стали.
Раздел 03: Раздел конвейера и световой инспекции
Этот раздел с открытым дизайном, если стекло недостаточно чистое, работник может пройти через заднюю дверь, чтобы протереть стекло.
Раздел 04: Наклонный стол
Этот стол можно наклонять при размещении супер-прокладки на стекле.
Наклонный стол имеет функцию присасывания и отпускания, оператор может очень легко и безопасно разместить супер-прокладку.

Раздел 05: Применение георгианских планок
Линии на панели помогают разместить декоративную рамку.
Раздел 06: Раздел прессования панелей
Пресс для панелей управляется сервомотором. Более плотная стальная рама для более прочного корпуса машины.
Каждая присоска в пресс-станке оснащена отдельным логическим клапаном, и присоски работают по зонам в зависимости от размера стекла.
Раздел 07: Выходной раздел
Изолированное стекло будет передано в следующий раздел для вторичного герметика.
Раздел 08: Раздел углового конвейера
Этот дизайн основан на планировке завода покупателя, он может поворачиваться на 90 градусов для экономии пространства.

2. Технические параметры:

An Линия производства изолированного стекла является сложной и важной установкой в стекольной промышленности.

Эта производственная линия специально разработана для создания изолированного стекла, которое играет ключевую роль в современном строительстве и энергоэффективных применениях. Она состоит из нескольких ключевых компонентов и процессов, которые работают в гармонии.

Производственная линия начинается с подготовки стеклянных панелей. Высококачественные стеклянные листы тщательно отбираются и режутся до точных размеров, необходимых для изолированных стеклопакетов. Затем эти панели тщательно очищаются для обеспечения идеального уплотнения и оптимальной производительности.

Далее следует нанесение дистанционной рамки. Дистанционная рамка, часто изготовленная из алюминия или специализированного композитного материала, размещается между двумя стеклянными панелями. Рамка выполняет несколько функций. Она создает равномерный зазор между панелями, который затем заполняется осушителем для поглощения влаги, которая может присутствовать. Это помогает предотвратить конденсацию внутри изолированного стеклопакета.

Процесс герметизации является критически важной частью линии производства изолированного стекла. Специализированные герметики наносятся по краям стеклянных панелей и дистанционной рамки. Эти герметики не только скрепляют конструкцию, но и обеспечивают герметичное и водонепроницаемое уплотнение. Это необходимо для поддержания изоляционных свойств стекла со временем.

Производственная линия также предлагает гибкость в отношении размера и типа изолированных стеклопакетов, которые она может производить. Ее можно настроить для создания различных толщин изделий в зависимости от конкретных требований различных применений, таких как жилые и коммерческие здания.